Различие технологии ППУ с Лапролом 3603 и 3003

[D12]

Доброго времени суток

Очень нуждаюсь в мнении знающих людей, верно ли я изложил технологии применения лапролов в изготовлении ППУ

1) Готовим смесь: лапрол 3603 , изоционат , триэтилендиамин, октоат олова, силикон, вода.
Все ингредиенты смешиваем в мешалке в течении 2х минут, и заливаем в форму. Температура в помещении 22 градуса цельсия. Вязкость массы позволяет смешивать компоненты в простой мешалке. Формование происходит при комнатной температуре. Увеличение в объеме примерно в 20 раз.

2) Готовим смесь: лапрол 3003 , изоционат, триэтилендиамин, октоат олова, силикон, вода
Из за высокой вязкости лапрола добавляем в композицию 10% этилацета от массы лапрола. (этилацетат используем для уменишение вязкости). Лапрол 3003 для горячего формования(отвержение производит при нагреве). Композицию заливаем в форму которую закрываем, композиция затвердевает за счет внешнего нагрева формы, приблизительно температура 70-80 градусов цельсия. Увеличение в объеме примерно в 7 раз. ППУ более плотный чем по варианту 1, и по второму варианту отвержение не произойдет без подогрева.

[avor]

Я не занимаюсь практическим использованием компонентов ПУ, поэтому ничем не могу вам помочь, думаю даже участник под ником AF, вам в этом вряд ли поможет. Здесь нужен технолог полиуретановых производств.

[AF]

Я не занимаюсь практическим использованием компонентов ПУ, поэтому ничем не могу вам помочь, думаю даже участник под ником AF, вам в этом вряд ли поможет. Здесь нужен технолог полиуретановых производств.

Вообще-то в моём послужном списке кроме мнс и снс есть и "Главный технолог".

[D12]

Вообще-то в моём послужном списке кроме мнс и снс есть и "Главный технолог".

это очень здорово, а по поводу вопроса можно немножечко информации

[chemtech]

Доброго времени суток

Очень нуждаюсь в мнении знающих людей, верно ли я изложил технологии применения лапролов в изготовлении ППУ

1) Готовим смесь: лапрол 3603 , изоционат , триэтилендиамин, октоат олова, силикон, вода.
Все ингредиенты смешиваем в мешалке в течении 2х минут, и заливаем в форму. Температура в помещении 22 градуса цельсия. Вязкость массы позволяет смешивать компоненты в простой мешалке. Формование происходит при комнатной температуре. Увеличение в объеме примерно в 20 раз.

2) Готовим смесь: лапрол 3003 , изоционат, триэтилендиамин, октоат олова, силикон, вода
Из за высокой вязкости лапрола добавляем в композицию 10% этилацета от массы лапрола. (этилацетат используем для уменишение вязкости). Лапрол 3003 для горячего формования(отвержение производит при нагреве). Композицию заливаем в форму которую закрываем, композиция затвердевает за счет внешнего нагрева формы, приблизительно температура 70-80 градусов цельсия. Увеличение в объеме примерно в 7 раз. ППУ более плотный чем по варианту 1, и по второму варианту отвержение не произойдет без подогрева.

Соотношение компонентов (рецептура) не указаны, поэтому "верное изложение" технологии отсутствует. Вопрос уточните.

[AF]

Я не занимаюсь ....

Раз не занимаетесь, так и не ...пишите ...в тему..

[avor]

Раз не занимаетесь, так и не ...пишите ...в тему..

Автор написал мне в личку с ссылкой на тему, я случайно ответил не в личку, а в тему думал снести, а потом передумал, зато тему заапил . И вы наверное автору что-то полезное ответили.

[D12]

На неделе мне обещали что мне позвонит технолог по ППУ, обязательно отпишусь.

А вообще я в шоке, вроде простоя информация и есть не мало технологов но все в секрете как в средневековье. Некоторые в переписке мне так и отвечали что мол это их работа и информация не разглашается. эх был бы у меня лапрол 3003, грамм 200 я все сам бы проверил.

[AF]

И вы наверное автору что-то полезное ответили.

Нет никакого желания отвечать.. "Товарич" решил перепрыгнуть из арифметики, не зная алгебру, в дифф. инт, исчисление.
Информации по технологиям горячего/тёплого/холодного формования эластичного ППУ в Инете полно.
Извините, если каким-то образом вас .. глагол не подберу никак..

[avor]

Извините, если каким-то образом вас .. глагол не подберу никак..

Меня-то ваще никаким образом.

[D12]

к сожалению никто так и не позвонил, хотя обещали серьезные люди. AF мне не нужна информация по технологиям горячего/теплого/холодного формования ЭППУ. Меня интересует конкретно технология с Лапролом 3603 и 3003. И на мой вопрос грамотный человек может ответить в форме Булевой математики Да/Нет, из этого ответа я пойму все что мне нужно.
AF так уж вышло но я серьезно изучал геометрию, жаль но вы не в силах ответить на банальный вопрос для знающих людей. Ваш возможный ответ судя по вашему возмущению выглядел бы в стиле общих формул сшивки полиолов и технологий формования всего и вся и по задаче алгебры о 3003 и 3603 равнялся бы нулю.
Жаль данная информация воспринята как коммерческая тайна.

[тол]

Л 3003 - оксипропилированный глицерин, ММ 3003, Л 3606 почти то же самое, но на концы "повешены" оксиэтильные блоки (10-15% по весу).
Это даёт: 1. Заметное увеличение гидрофильности (это главное при получении блочных пен) и 2. Более активные первичные гидроксильные группы.

Разница в протекании реакции вспенивания.

Л 3003. Очень гидрофобен и введённая вода вынужденно реагирует в гетерогенных условиях. В момент открытия ячеек (температура внутри блока 160 гр.С) оставшаяся вода (около 20% введённой) выходит в парах вместе с СО2. Стехиометрия нарушается и блок остаётся недоотвержнённым. При последующем процессе дозревания блок после охлаждения "досасывает" нужное количество воды из атмсферы

Л 3606. Вода в значительной мере растворена в полиэфире в выход из стехиометрии гораздо меньше. Отсюда гораздо большая степень отверждения.

Ракции по гидроксилам полиэфира для обоих полиэфиров практически заканчивается через 100-150 сек. т.е. замена ОН групп на первичные практически на скорость завершения этой реакции не сказывается.

[Алексей_Викторович]

Уберите этилацетат. Вязкость регулируйте температурой нагрева. Если нужно увеличение вспенивания, добавьте воды или фреон.