Дисковые мельницы: описание позиций, входящих в данную категорию
Дисковые мельницы предназначены для порционного или непрерывного измельчения материалов различной твердости. Дисковые мельницы могут использоваться как в лабораториях, так и на экспериментальном производстве, а также включаться в технологическую линию контроля качества входящего сырья.
Измельчаемый материал подается в загрузочный бункер, откуда он поступает в рабочую полость между вертикально расположенными измельчающими дисками. Измельчаемый материал захватывается вращающимся измельчающим диском и истирается о неподвижный диск. Измельчение материала происходит за счет сил давления и трения. Благодаря зубьям, помещенным в центральной зоне измельчающих дисков, происходит предварительное измельчение материала, а после этого под воздействием центробежных сил материал попадает во внешнюю зону, где происходит тонкое измельчение. Поток измельченных частиц, исходящий из зазора между дисками, попадает в рабочую камеру, где частицы теряют скорость и ссыпаются через разгрузочную воронку в приемный бункер.
Регулирование гранулометрического состава измельченного материала происходит за счет изменения ширины щели между дисками. Производительность дисковой мельницы зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размеров на входе и требуемой крупности на выходе (расстояния между дисками).
К достоинствам дисковых мельниц можно отнести: возможность точной установки расстояния между дисками для получения воспроизводимых результатов измельчения; короткое время измельчения и высокую конечную тонкость; эффективное измельчение и повышенную износостойкость дисков; легкую доступность размольной камеры; простоту эксплуатации.
При изготовлении измельчающих дисков применяются материалы повышенной твердости, такие как оксид циркония, закаленная сталь, карбид вольфрама, марганцовистая сталь. Дисковые мельницы могут применяться как для предварительного, так и для тонкого измельчения широкого спектра материалов, например, руд, минералов, кокса, мела, почвы, спеченной керамики, стеатита, стекла, угля, шлаков и т.д.
|
